聚合物(wu)產品的(de)制造涉及幾個不同(tong)的(de)過程，每個過程都(dou)有特定的(de)好(hao)處和應用。盡管增(zeng)材(cai)制造越來越受歡迎(ying)，但大多(duo)數橡膠和塑(su)料部件都(dou)是使用傳(chuan)統的(de)成型工藝制造的(de)。

而在這里，我(wo)們(men)可以了(le)解如何利用不(bu)同類型(xing)的(de)(de)成型(xing)工藝生產(chan)耐用、高質(zhi)量的(de)(de)橡膠(jiao)和塑料部件(jian)，以滿足(zu)你(ni)下一(yi)個項目(mu)的(de)(de)獨特(te)需求。在簡要定義了(le)成型(xing)工藝之后，我(wo)們(men)將分解四種不(bu)同類型(xing)的(de)(de)點和應用。

成型是橡塑板制造(zao)中涉(she)及(ji)的(de)(de)(de)(de)五個核心(xin)工藝之(zhi)一(yi)，此(ci)外還有(you)鑄造(zao)、成型、機(ji)械加工和(he)(he)增材(cai)制造(zao)。盡管它們(men)有(you)一(yi)些相似之(zhi)處，但(dan)過程卻大(da)不相同(tong)。成型工藝使用壓力(li)(li)和(he)(he)熱(re)量(liang)來填充(chong)模(mo)具的(de)(de)(de)(de)型腔，即(ji)剛性(xing)框架，也稱(cheng)為矩陣(zhen)。原(yuan)材(cai)料(liao)，通(tong)常是一(yi)種柔韌的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，如塑料(liao)、玻璃或陶(tao)瓷，被保持在壓力(li)(li)下，直到它固(gu)化或硫化（即(ji)開始硬(ying)化）。成型的(de)(de)(de)(de)點包括更高的(de)(de)(de)(de)準確性(xing)、多(duo)功能性(xing)和(he)(he)效率。成型與鑄造(zao)不同(tong)，鑄造(zao)是將液態或熔化的(de)(de)(de)(de)聚合(he)物倒入模(mo)具并固(gu)化形(xing)成零件(jian)。除了重力(li)(li)之(zhi)外，沒有(you)其他壓力(li)(li)用于填充(chong)模(mo)具并形(xing)成零件(jian)。鑄造(zao)的(de)(de)(de)(de)點包括耐用性(xing)和(he)(he)更高的(de)(de)(de)(de)設計復雜(za)性(xing)。但(dan)是可(ke)能無法鑄造(zao)大(da)型零件(jian)。

成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)藝應(ying)用(yong)和(he)勢，成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)服(fu)務于廣泛的(de)(de)行業，并提供卓越的(de)(de)質量、可持續性(xing)和(he)適應(ying)性(xing)的(de)(de)零件。了解成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)藝的(de)(de)類型(xing)(xing)對于確保(bao)下(xia)一個項目的(de)(de)成(cheng)(cheng)功至關重要。以下(xia)是它們的(de)(de)一些主要應(ying)用(yong)和(he)點。

壓縮成型，壓縮成型工藝用于制造橡塑板。在(zai)橡(xiang)膠(jiao)壓縮成型(xing)(xing)過程中，將(jiang)橡(xiang)膠(jiao)的預成型(xing)(xing)部(bu)分放入(ru)加熱(re)的模具(ju)(ju)中，然后將(jiang)模具(ju)(ju)關閉(bi)并保持在(zai)壓力下(xia)，直到橡(xiang)膠(jiao)形(xing)成型(xing)(xing)腔并硫化。真空(kong)輔助壓縮成型(xing)(xing)類(lei)似，但(dan)(dan)置于真空(kong)下(xia)以(yi)去(qu)除任何氣體并確保佳(jia)的模具(ju)(ju)填充和(he)形(xing)狀粘附。與其他成型(xing)(xing)工藝相比，壓縮成型(xing)(xing)具(ju)(ju)有多種勢，包括低(di)模具(ju)(ju)成本和(he)快速交貨時間(jian)。但(dan)(dan)是，該過程需(xu)要手動處理模具(ju)(ju)和(he)產品，從而導致(zhi)循環時間(jian)變慢(man)。

熔(rong)(rong)融(rong)成(cheng)型(xing)，當(dang)應用于熱塑(su)性材料時(shi)，壓(ya)縮成(cheng)型(xing)稱(cheng)為熔(rong)(rong)融(rong)成(cheng)型(xing)。對于這種制造技術，聚(ju)合(he)物(wu)被加熱到其熔(rong)(rong)點以(yi)(yi)上，因(yin)此(ci)它們可以(yi)(yi)呈現(xian)液體(ti)形式(shi)。然(ran)后使所得聚(ju)合(he)物(wu)冷卻并(bing)以(yi)(yi)模(mo)具的形式(shi)固化。當(dang)溫(wen)度條件得到適當(dang)控制時(shi)，熔(rong)(rong)融(rong)成(cheng)型(xing)可以(yi)(yi)提供比壓(ya)縮成(cheng)型(xing)更好的機械(xie)性能。

傳遞模(mo)塑，在傳遞模(mo)塑過程中，材料在被強(qiang)制進入模(mo)具(ju)之(zhi)前被加載到腔(qiang)室中。腔(qiang)室可以在成型(xing)(xing)機(ji)中或在模(mo)具(ju)本(ben)身中。傳遞模(mo)塑可用于橡膠或塑料，盡管每種材料的工藝略有不同。模(mo)具(ju)幾何形狀比壓縮成型(xing)(xing)稍微復雜一(yi)些，但仍比注塑成型(xing)(xing)成本(ben)低。

注(zhu)塑(su)成(cheng)型，注(zhu)塑(su)成(cheng)型工藝可(ke)用于熱塑(su)性(xing)材料和熱固性(xing)材料。注(zhu)塑(su)機在高壓(ya)和高速下將(jiang)熔融(rong)聚合(he)(he)物材料注(zhu)射到閉合(he)(he)模具中。盡管(guan)制(zhi)造這些模具可(ke)能更昂貴(gui)，但該過程(cheng)終可(ke)以(yi)以(yi)高生產率提供成(cheng)品零(ling)件(jian)。